骨肉破碎机成品展示

　　GRP-180型骨肉破碎机对于猪、牛骨破骨机对猪、牛骨、禽骨、鱼骨及餐馆垃圾等具有较强的粉碎功能。 该机较前者破碎比更大、效率更高、占地面积小、便于安装、操作维护简单。壳体及进料斗部件采用全不锈钢制作
　　二、结构特点：
　　1、 该机的结构主要直筒定齿、锥筒定齿、转齿、预切刀片、切刀和孔板等部件组成。
　　2、骨肉破碎机工作时，料斗中的骨架不断通过旋转的转齿被剪切、推挤到预切刀板处，利用转动的切刀刃和孔板眼形成剪切作用，将被剪切后的骨架切碎，并在转齿螺旋挤压力作用下，切碎的骨粒、骨泥通过孔板不断的排出机外。
　　三、主要技术参数：

1	电机功率	7.5kw/380v/三相
2	主轴转速	167r/min
3	产量	600-1000kg/h
4	进料口尺寸	单个禽骨架、猪、牛骨≤150mm
5	出料尺寸	3mm以下
6	重量	350kg
7	外形尺寸（长x宽x高）	1600*700*1200mm

　　四、设备安装：
　　1、开销检查随机文件、设备
　　2、为了满足用户需求，该机设计稳固不易倾倒，如经常搬动设备可不用打地基稳固，只需将设备仿制平整硬实的地面即可。
　　3、调整活动地脚是设备平稳，检查四个地脚是否承载相同，以保证设备运转时无振动。
　　4、设备到位通电运转前，检查连接处紧固情况，从进料口扳动转齿应灵活转动，发现问题立即排除，然后将进料口固定好。
　　5、使用时为保证正常可靠使用，必须安装电路保护装置，以防线路故障烧毁电机。
　　注意：安装电路保护应有缺相保护和过载热保护装置。
　　6、设备运行前必须可靠接地。
　　注意：电动机必须可靠接地，接地方式、接地电阻应符合《电气安全管理规程》规定。用500v兆欧测量电源引入线一壳体之间绝缘电阻大于7M?。
　　7、设备安装检查完接通电源，点动电机，孔板处看旋转方向应逆时针转动。
　　五、使用要求：
　　1、使用前准备工作：通过点动电机确认旋转方向为逆时针方向转动。
　　2、启动电机，将单个禽骨架一块一块投入料口，避免大块禽骨架堆积于料斗中，如果有骨架卡于进料斗下端应用后续禽骨架或木棒推进、送料，如果还无法进入机内应立即停机清理。
　　注意：为了避免发生人身事故，在开机状态下严禁将手或其它物品伸入料斗内进行送料或清理骨料。严禁将夹杂有金属、石块和其它硬物的物料投入料斗，以免损坏转齿或因卡料造成电机超载而烧坏电机。
　　3、加工过程中可适量的加入碎冰，防止骨泥升温。
　　4、设备的清理按以下程序操作：
　　（1）机器停机前待物料全部排完后停机。
　　（2）将孔板处的小螺母上的手把松开，按逆时针方向旋出小螺母，用螺杆卸下孔板，取出切刀，卸出预切刀。
　　（3）按逆时针方向旋出大螺母，取下锥筒定齿。
　　（4）从主轴上卸下转齿。
　　（5）用木铲或毛刷清理料斗内的残留骨渣，清理擦洗转齿、锥筒定齿、预切刀、切刀、孔板时可用高压清洗器，同时可用适量的洗涤剂。
　　注意：转齿清洗完后要将内腔里的水擦干以免生锈。
　　（6）清理完后直筒定齿、锥筒定齿、转齿、预切刀板、切刀、孔板等表面均用食用油进行涂抹，润滑后才可安装。
　　5、重新安装顺序与拆卸顺序相反，按以下程序进行操作：
　　（1）对准主轴的六方将转齿装到位。
　　（2）对准销子的位置将锥筒定齿装到位，按顺时针的方向旋紧大螺母。
　　（3）装上预切刀片，然后把切刀有台阶的一面向外装好，再把孔板安装到位，旋紧小螺母，紧固把手。
　　六、维护与检修
　　1、用钝的预切刀片、切刀、孔板应安装在有电磁吸盘的平面磨床上进行研磨，一面研磨好后反过来研磨另一面，直到两个表面全光洁一致为止。
　　2、直筒定齿、锥筒定齿、转齿、预切刀片、切刀、孔板、小螺母等直接接触物料的零部件，每次使用后要及时清洗擦净，然后涂抹食用油。
　　3、本设备在正常工作中，除开机前检查保养外，还要定时检查，检查周期为一个月。
　　4、工作机构轴承一般运行1500-3000小时后，应停机保养或更换润滑脂，保养润滑脂使用3号二硫化钼锂基润滑脂，电动机轴承一般运行3000-5000小时后，应停机保养或更滑润滑油脂，润滑油脂使用ZL-3l锂基润滑脂。

序号	故障	造成故障的原因	解决方法
1	骨肉破碎机的效能降低	1、预切刀片、切刀、孔板变钝。 2、刀具安装错误。 3、刀具紧固不当。 4、预切刀片表面不光洁。5、机器的磨损。	1、刀具进行研磨，或更换新刀具。 2、装上预切刀片，然后把切刀有台阶的一面朝外装好，再把孔板安装到位，严防安装错误。 3、刀刃安装过紧，磨损就较大，安装过松，肉的纤维不易切断，容易造成切刀和孔板之间夹料或堵塞孔板上的孔，降低机器效能。 4、预切刀片的表面应该用木铲或毛刷进行清理。 5、进行大修或更换。
2	工作中突然声音异常或振动	1、物料中夹杂金属、石块和其他硬物。 2、空转次数太多，造成严重的磨损。 3预切刀片的轴承、孔板的轴承严重磨损，转齿跳动。	1、投料之前要去除杂质，用金属探测器排除混入的金属。 2、严禁在没有投放物料及润滑的情况下长时间空转。 3、更换轴承，注意轴承的外径与预切刀片、孔板的内径为过紧配合，轴承的内径与轴为滑动配合。
3	骨肉破碎机停转或转数降低	1刀片不快。 2、皮带打滑。 3、电源电压太低，电机缺相运行。	1、研磨刀片或更换刀具。 2、调整皮带张紧轮、拉紧皮带。 3、检查电路，调整电压。
4	转齿或切刀折断	1、物料中混入金属或石块。 2、主轴变形。	1、取出物料中的杂质，用金属探测器排除混入的金属。 2、大修或更换新轴。
5	绞出的骨泥升温过高	1、物料投放超出机器容量。 2、刀具刃口变钝或小螺母不紧，造成骨肉没有被切碎而是在研磨，骨升温过高。	1、按规定投料，单个禽骨架一个一个投入。 2刀具要研磨或更新刀具，将小螺母锁紧是刀具刃口与孔板紧紧贴在一起。